在铁矿的磁选工艺中，铁矿粉经过磁选机后被磁化，彼此之间互相更有而挤满在一起，构成磁一家人。矿粉转入震动筛后，不更容易被筛下。
这样部分矿浆又回到到球磨机，使生产效率大大降低。带上磁性的矿浆不仅更容易纸筛子，相当严重时会在分级机上构成较厚的铁粉，影响铁粉的分级和运送。 为了解决问题上述问题，人们经过了大量的研究和试验，得出结论：让矿浆经过频率几百赫兹以上的波动的正弦波磁场，才可将铁粉中的磁性退掉。目前，许多磁选厂用于了脱磁器，为了便于用户在实际中对脱磁器确保、修理，本文将从信号波形的角度，详尽讲解干磁器的控制电路原理和设计过程。
干磁器原理 当被磁化的铁粉通过波动的正弦波磁场时，需要超过有效地的退磁效果。退磁效果与正弦波的频率有关，当频率小于800Hz时，退磁效果显著逆好。退磁效果还与磁场强度有关，一般来说磁场强度小于矫顽磁力的5倍才可。
为了超过上述性能指标，目前广泛使用的电路形式如图1右图，工作原理如下：当可控硅SCR2导通时，电感L1、电容C1包含一个并联谐振电路，如果初始状态电容C1两端有电压，则波动电路不会产生波动的正弦波波动，波形如图2右图。这样就在线圈内构成了与之某种程度的磁场。该正弦波应当从最低的幅度渐渐波动到0，才能确保更佳的脱磁效果。
图1干磁器原理图 图2波动正弦磁场波形 掌控单元设计 图1中的电容、电感要求了波动频率f0，电容容量和电路中的损耗要求了波动的时间。当电容C1=150f，电感L1=200h时，理论的波动频率是914Hz，由于实际电路中不存在误差，实测值大约800Hz，波动的时间多达20ms。 掌控原理是：首先通过380V交流电给C1电池，于是以半周SCR1导通，已完成电池过程，胜半周SCR1自动累计，C1电压仍然维持到下一个正半周期信号来临。此时通车SCR2，使C1、L1构成电路，产生权利波动并已完成静电。
如此重复循环，即超过了理想的磁场波形。 为此掌控单元给SCR1和SCR2产生的掌控信号的建模波形如图3右图，其中还包括有交流电输出信号和波动输入信号，从上到下的波形依序为输出的交流电信号、SCR1的掌控信号、SCR2的掌控信号、波动线圈信号的波形。 图3信号波形 各信号波形的时序：在交流电于是以半周的过0点启动时SCR1，用作C1的电池；在下个周期于是以半周的过0点启动时SCR2，用作构成并联谐振电路。
SCR2的启动时信号无法用较宽脉冲信号，而是使用电平启动时方式，这样，当电感电压多达电容电压时，尽管SCR2自动累计，但是在下一次电容给电感电池时，掌控末端符合导通的条件，SCR2依然能导通，展开倒数充放电。
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